国家中低压输配电设备质量监督检验中心
实现“科技兴检”,这是时代赋于质监部门的一项重任。
如何配合地方推动产业技术进步和升级,“科技兴检”战略是关健。
“十一五”期间,在广东省质监局的领导下,广东省产品质量监督检验中心(广州电气安全检验所)为全面、扎实地贯彻“科技兴检”的战略方针,将“国家中低压输配电设备质量监督检验中心”(以下简称国家中心)的建设和发展,紧贴地方经济建设,以产业资源为依托,以服务企业为宗旨,积极配合全省实施产业优化升级,大力推进自身能力建设,为促进广东经济社会发展,助推企业提高产品质量水平,发挥了重要的支撑和保障作用。
高起点高水平建设国际互认助产业发展
随着广东产业结构的调整和升级,低压电器产业方兴未艾。为适应产业发展,国家中心建设经过广东省发改委批准,被确立为2006年省重点工程,主要从事高、中、低压电器的检测、研发和试验认证技术服务。同年4月,在东莞市投资超过1.2亿元动工兴建。
2007年5月19日,占地约29公顷、建筑面积1.85万平方米的国家中心一期工程正式建成。通过对384台套大型设备、6个试验系统、27个端口、价值7000多万元设备的调试,创造了国家级中心建设速度最快的纪录。同年6月24日,目前我国最大450V,280kA短路试验能力,通过国家实验室委员会的评审。同年11月20日,以无不符合项通过国际电工委员会(IECEE)国际测试数据互认组织(CB)的同行评审,并通过了世界上最权威的高、低压电器认证机构英国ASTA(The Association of Short-circuit Test?鄄ing Authorities) 短路检测协会评审,成为在我国的唯一实验室,世界上的第三个实验室,还通过世界上最高权威的高低压电器检测机构KE?鄄MA的评审。
该中心2008年6月12日通过国家质检总局的现场验收,被评为A级国家中心,专家组评审结论为:“本国家中心达到国内领先、国际先进水平”。该中心成为拥有国际一流的低压电器检测设备、检验场地和环境的A级国家中心。
凭着建设中的高起点、高水平理念,建成后的国家中心取得多项认证和世界权威机构的互认。中心通过了中国合格评定国家实验室认可委员会(CNAS)认可、成为国际上47个国家相互认可的IECEE-CB实验室、国家认证认可监督管理委员会授权的CCC认证检验实验室、中国质量认证中心(CQC) 签约的CCC认证检验和电能(北京)产品认证中心有限公司自愿认证检验实验室,并承担广东省低压电器产品质量监督检测站的检测工作。检验能力得到荷兰KEMA、英国ASTA、德国VDE、TUV、意大利的IMQ、美国C-US、加拿大CSA、新加坡PSB、日本PSE、澳大利亚ITCA、香港机电工程署的认可。
由于国家中心检验能力范围广且起点高,已获得了许多国内外高端客户的委托任务。美国GE、法国施耐德、东南亚等一批客户慕名前来,他们对能在中国获得如此高素质的短路检测服务表示非常满意。
国家中心的建成,也使华南地区乃至东南亚的中低压电器的试验能力提升至450V,280kA,实现了跨越式的发展,填补过去华南地区乃至东南亚地区变压器突发短路试验的空白,创造了亚洲的最大短路试验能力的记录450V/280kA/0.2s。
尤其是280kA大电流低压电器短路试验系统,它是模拟低压配电网突然发生短路故障产生高达280kA电流,考核在电网上的保护、控制电器,如开关柜、断路器等是否能起保护作用,电力传输电器如母线槽能否承受保护器件切断电路前的故障大电流,避免事故的进一步扩大。这个工程填补了华南地区的空白,创造了亚洲最大短路试验能力的记录450V/280kA/0.2s。
本试验系统以110kV电网为试验电源,通过一台专用110/35kV冲击试验变压器,配置35kV配电设备、通过5台35Kv冲击试验变压器输出90~1260V试验电压,在17个试验端口进行以低压电器短路通断能力为主的试验。低压电器短路试验系统建成是广东省乃至全国低压电器企业研发的福音,它成为全国低压电器的研发平台。
随着国家中心建设和发展,将不断促进低压电器产业进行技术创新,成为产业的领跑者。
检验科研并重推动技术进步
以“建设国内一流,国际先进”为目标,以服务地方经济为宗旨,成为国家中心建设和发展中的理念。
过去,华南地区对于短路电流大于50KA的产品,低压电器企业只好把产品送到上海、西安、沈阳等地进行试验,从而浪费了大量人力、物力、时间,拉长了新产品的开发周期。尤其是,以前没有足够试验能力,全省分断能力大的低压电器处于无人监管状态,致使质量长期徘徊不前,产品上不了档次。
目前,在国家中心进行试验大大节省了试验的时间和费用,促进了全省和华南地区的产业发展。如广州施耐德公司扩建2期工程、日本富士电机在东莞投资建厂、全省产业双转移政策的实施等,国家中心均为他们提供了强有力的技术支撑,中心还成为华南理工大学的研究生重要培养基地。
值得关注的是,在短短两年的建设和发展过程中,国家中心的大胆改革和科技人员的研发创新,呈现出“十大亮点”令人鼓舞。
短路试验容量大:为了使该系统达到短路试验容量大的目的,这套试验系统在以下方面作了创新:a. 采用新型的、特殊结构的母线夹使各相的铜排之间距离最短,阻抗最小,各相铜排之间的爬电距离、电气间隙最大,能承受巨大电动力。b.采用新型大电流低阻抗电压转换装置,使这套试验系统的试验电压可以十分方便进行变换,并且不妨碍这套试验系统的短路试验容量。
电流调节细度细:可按1%细度调节。这是由于35kv四台变压器可任意组合,也可单独运行,单独运行的短路试验容量可达58MVA,二台并联运行的短路试验容量不小于92MVA,1s/80MVA,2s,四台并联运行的短路试验容量不小于200MVA ,0.2s/150MVA,1s。创新之处在于试验回路中的电流调节阻抗组合采用并联阻抗的组合方式,克服过去采用串联阻抗用材多、互感大、调节困难的缺点。
电压调节范围广:可从90-1260v范围中任意调节,调节细度细。创新之处:冲击试验变压器采用每相4个绕组,4个绕组通过外部的电压转换装置,十分方便地进行变压器绕组的串并联,并且用一个变压器分接开关,调整输出电压,使输出电压范围广,调节细度细。
试验端口多:试验端口多,极大地提高工作效率。创新之处:巧妙地设计了4个变压器的输出端铜排走向,使各变压器既可单独工作,又可2个变压器并联运行,也可4个变压器并联运行。
选相合闸电流大:系统可实现420V,100KA的选相合闸。创新之处:研制了新型选相开关和控制器,初步解决了大电流选相合闸的世界难题。正在申请实用新型专利。
可产生低频谐波大电流:系统可产生6300A、谐波含量随意可调。