该系统采用单台人机接口,通过RS-485总线,对PLC进行监控、参数调整、断纱自动报警等。该系统的PLC通过调整电磁铁开合时间来调整纱线接头长度及纱线支数,受电磁线圈消磁特性及纱线粘度、引纱电机速度等综合影响,电磁铁的开合时间通常有0.02秒~0.06秒的微小调整来满足生产需要。该系统的单台人机接口在有效控制成本的基础上,极大地提高了生产效率。 该PLC的I/O点非常多,有八九百个,面对如此庞大的系统设计及其成本的压力,设计者却一反常规,巧妙地利用西门子公司200系列PLC(自带485口)及人机接口共同支持MODBUS协议的特点,及200系列32DI、32DO、8TC、8AI、4RTD、4AO 等大点数模块,根据纺纱工艺的要求,将I/O点分为5台PLC主机的小系统,仅用双绞线将传统的5台PLC与人机接口连为统一的“大系统”,真正做到了大系统小设计,大大节省了成本,保证了系统的可靠性。
在实际应用中,该系统的引纱、喂给电机的频率及相互匹配系数,可直接通过触摸面板进行快捷的调整和电流实时监控,使线上所有5台PLC程序严格一致,增加了PLC应急互换性,实现了多层控制单一化、简单化。纵观整个控制系统,简洁、准确、节能、人性化的设计风格无不显示出现代设计者的匠心独运,同时也折射出新世纪传统控制产业的方向和主流。