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特变电工衡阳变压器自主创新嬗生巨变
日期:2008-2-23 0:37:20 来源:中华工控网  
点击: 作者:未知
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    在迈向“中国创造”这条充满艰辛的崎岖道路上,“衡变”人以自主创新为利器,披荆斩棘,迈出了自己的精彩。由一个濒临倒闭的企业到摘取“国家科技进步一等奖”的桂冠,短短7年,“衡变”创造了公司经济指标增长25倍、净资产增长502倍的奇迹。更重要的是,“衡变”人用自身跨越发展成就,展示了企业作为我国自主创新主体强烈的主观能动性,而这正是当前需要在我国企业大力倡导的。 
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    2008年春节前夕,北京人民大会堂。党中央、国务院隆重举行国家科学技术奖励大会。由特变电工衡阳变压器有限公司(简称“衡变”)具体组织实施的750千伏电抗器项目获得“国家科技进步一等奖”。这项“中国创造”的成果,结束了我国特高压变压器类产品不能“本土化”的历史。 
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    从“中国制造”到“中国创造”,“衡变”发生了翻天覆地的变化:7年间各项经济指标增长了25倍,企业年产值由2000年重组时的1亿元到去年的25亿元,净资产增长了502倍,年上交税金由重组时的792万元到去年的1.35亿元。他们的技术创新项目一次次改写着中国变压器的制造历史,实现了重大装备国产化,“衡变”也因此成为挑战国际尖端技术的知名品牌。 
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    奇迹从何而来?“衡变”公司总经理种衍民深有体会:模仿永远落后挨打,唯有依靠自主创新。 
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    引技引智借力发展 
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    产品老化、设备落后、人心浮动……2001年,重组之初的“衡变”百废待兴。公司决策层认为:技术创新和进步是企业发展的先决条件,必须引进和培训一批高素质的人才,引进一批先进适用的技术装备,靠引智引技,把企业做大做强。 
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    2001年,“衡变”投入1.6亿元进行了大规模技改,引进了一批世界最先进的生产、试验及检测设备,建成了亚洲最大的全封闭、全空调、恒温恒湿、无尘净化现代化厂房,使之具备500千伏超高压变压器的生产能力。紧接着,他们又实施了“人才战略”,聘请数名两院院士担任公司顾问,引进国内超高压领域的著名专家20多人,还从全国20多所重点高校聘请300余名研究生、本科生充实到公司技术队伍。原“衡变”6名高级工程师也“打道回府”为公司服务。 
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    2002年6月,“衡变”小试牛刀。常德岗市变电站因扩容需要增加1台500千伏、50万千伏安的变压器。当时此类产品主要依赖进口,但“衡变”积极争取,拿到了研制生产的任务。通过1年多的努力,他们攻克了许多技术难题,一次送检就达到“优等品”。说来也巧,就在新变压器安装运行不久,原先的法国产品烧毁了,当年正是湖南缺电高峰期,神经高度紧张的省电力公司领导长长地吁了一口气:“幸亏‘衡变’顶上去了!不然后果不堪设想。”这是中国第一台自然油循环500千伏变压器,大大提高了运行的可靠性。 
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    机遇来了。2003年8月,“衡变”中标西北电网公司1台750千伏、10万千乏的电抗器。当时国内还造不出如此特高压产品。一周后,种衍民飞抵乌克兰。乌克兰的扎布罗什变压器厂是世界上生产电压最高、单台容量最大的厂家。由于此前多次考察交流,双方很快签订了总额达269万美元的技术引进协议。在乌克兰专家的帮助下,经过1年的努力,我国第一台750千伏、10万千乏的电抗器在衡阳研制成功。
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    2005年9月26日,国家电网公司在北京举行“西北750千伏输变电示范工程投产仪式”,“衡变”研制的750千伏电抗器落户青海官亭变电站。国务院副总理曾培炎出席仪式,称这一工程投入使用标志着我国电网建设和输变电设备制造水平跨入世界先进行列,是我国电力工业发展史上一个新的里程碑。“衡变”从此具备了特变压产品的研制和开发能力,全面提升了我国变压器行业的制造水平。 
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    吸收消化师傅叫好 
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    引技引智让“衡变”超常发展。但嚼人家的馍没味道,因为引进的毕竟是别人的,最终还是要靠自己。“别人走了怎么办?我们总是在吸收消化上做文章。”公司常务副总经理田强说。 
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    安排高素质的人才追随一流专家全程作业,是“衡变”打出来的“第一张牌”。乌克兰专家先后100多人次来到衡阳,有的长期居住在“衡变”,顶尖的设计专家伊万和工艺专家尼克来都曾携妻落户衡阳。伊万还是衡阳的“荣誉市民”,他觉得“衡变”是“一个大有希望、很有前景的企业,非常重视高科技人才。在乌克兰实现不了的愿望,在中国得到了实现”。由于相互之间比较信任,只要衡阳人肯学,外国专家就肯教。从“衡变”人的言语中,多次透露出他们对乌克兰专家的深情厚意。去年4月,种衍民去乌克兰谈技术合作时,在“衡变”工作过的专家马邵申正患癌症住院,他专程前往医院探望,还带去了中国药品。那位专家非常感动,久久握着种衍民的手不肯松开:“如果我的病好了,一定再回衡阳工作,把自己的所有技术传授给中国技术人员。” 
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    经常召开小范围交流和技术联络会,对外国技术吸收消化,然后进行超越,是“衡变”的又一特色,他们对乌克兰的技术提出不少建议,甚至是重大改进意见,部分被外国专家采纳。线圈是变压器的“心脏”,在750千伏电抗器的线圈设计中,针对乌克兰专家采取的全纠接设计,公司专家禹云长提出采用内屏连接设计。这一改可是大变样,“外国师傅”一时想不通,“中国学生”就不断提建议,最终让“外国师傅”拍手叫好。由于内屏连接设计的焊点少,产品的可靠性好,不但节能降耗省材,还提高了工效,生产1个线圈的时间是老办法的四分之一。目前,这一源自该公司的技术已被乌克兰专家带回国推广使用。 
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    自主创新生机勃发 
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    7年的自主创新之路,“衡变”通过引进、吸收、消化,培养了一批高水平的技术人才,并不断开发出高科技含量、高附加值且具有自主知识产权的新产品。 
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    2001年,“衡变”的产品电压等级最高只有220千伏,公司无人能评上教授级高工。重组不久引进人才时,有人声称生产不了500千伏等级的变压器就不来。如今,他们不仅造出了750千伏的特变压产品,而且拥有世界上电压等级最高的1700千伏试验变压器。强大的专家阵容包括中科院院士3人、教授级高工28人、国外学科带头人2人。一位主设计师高兴地说:“‘衡变’达到了世界先进水平,以前我们搞750千伏电抗器,还需要借助乌克兰的技术,如今再大功率的我们自己也可以搞出来。” 
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    近几年来,“衡变”的新产品产值每年占企业总产值60%%以上,每年都要研制出一批代表我国变压器先进水平的新产品投放市场,平均每周要开发出一种新产品。专利累计授权量已达63项,其中750千伏电抗器共申报国家专利13项。 
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    走自主创新之路,离不开大的投入。
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2004年,“衡变”再次投资4亿元进行二期技改,仅用8个月时间建成了世界一流、中国首家“双百万工程”,即具备100万千伏安容量和100万伏电压等级的变压器制造厂家,使整个中国输变电行业在世界的技术地位得到了提升。公司每年的科技投入达到企业销售的5%%,去年公司的技术投入达1亿多。有人问:“这样值不值?”种衍民抛出了手里的一笔账:“前几年生产变压器的主要原材料价格上涨3倍多,要不是我们坚持自主创新,研制出了一批高端高电压产品投放市场,将无法渡过这一难关。”去年企业各项经济指标增幅达35%%左右,签订合同超过40亿元,出口合同超过3亿元。 

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