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连铸过程中表面在线检测的新技术
日期:2008-8-25 8:23:17 来源:中国自动化网  
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  一种新的高级热板坯表面检测技术已经用于西班牙的Aceralia公司。该项目由欧盟ECSC提供资金。
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  这种新的热板坯在线检测系统结合了新的全息照相术,配备了高级操作规则系统、CCD照相机、一个复杂的机械系统和智能工具,能够在实时内确定板坯质量。
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  该系统能够在连铸过程中进行操作,只需在板坯上表面清理出一条窄带,无需去除表面氧化铁皮和夹杂物就可以检验热板坯表面裂纹。
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  该系统综合了两种非接触传感器:CCD照相机和新型的全息表面光度仪。
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  数据合成规则系统综合复杂的预处理数据,形成了一个可靠的板坯缺陷图,标明位置和尺寸。
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  这种新的综合系统是一项重要的技术突破。此项技术为完善表面自动检测系统提供了条件。有助于炼钢工作者提高生产率、控制板坯表面质量、提高热送比,降低成本、提高操作效率。
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  连铸机轧辊的温度控制
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  控制连铸机轧辊的温度是延长正常操作和降低维修成本的关键。积极地控制液流和温度对于避免连铸过程中产生缺陷以及保证产品稳定性非常重要。旋转接头是机械密封的,允许冷却水流入和流出连铸机轧辊,以便控制轧辊和轴承温度,防止轴承失效。
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  开发出了新技术,可减少连铸机旋转接头的冲击、振动和过分地磨损。增加轴承接触面积、持久润滑以及使用防腐材料配合改进的密封包装可以延长新一代旋转接头的使用寿命。
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  这种新技术可以减少停产维修时间,提高产量,减少水冷连铸辊的投资。
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