编者语：要想在竞争激烈的饮料市场中取得成功，就必须持续用最新的包装打动消费者。对于包装工业来说：灵活性就是一切。美国制造商Thiele Technologies公司便通过在纸盒包装机上应用伺服电机，在灵活性上开创出了新的天地。

伺服驱动的导向系统保证纸盒填装中的安全生产。

　　好的包装是成功销售的一半

　　生产著名啤酒Corona的墨西哥啤酒生产商Modelo就是Thiele Technologies公司的客户。最近，啤酒生产商Modelo公司已经开始使用Thiele Technologies公司提供的纸盒包装机中的ServoBeverage Packer上料器。借此，Modelo公司在古阿达拉亚的工厂将每年平均生产的五亿七千万升啤酒以闪电般的速度和效率、以12个产品一组或18个产品一组的形式，包装在纸盒之内。简单、舒适的产品享用功能是饮料产品的决定性因素。在饮料市场中，12个产品一组的冷藏包装倍受青睐，因为此包装只有两个易拉罐的宽度和六个易拉罐的深度。而且，就像是量身定做的一样，冷藏包装可以存放于任何冷柜之中。

　　古阿达拉亚的Modelo啤酒厂借助于ServoBeverage上料器，能够包装12罐的标准包装、12罐的冰柜包装，以及18罐的纸盒包装。

　　啤酒生产商Modelo公司所使用的ServoBeverage上料器是一个拥有伺服控制机制的星形轮上料器。应用ServoBeverage上料器，所有的纸盒都将被全部装满，即使在上料产品数量不足时也可如此。ServoBeverage上料器每分钟能够竖立起240个纸盒，并且能够在每分钟内在这些纸盒内填充入2200个饮料罐。在啤酒生产商Modelo公司的生产过程中，罐体高度不受任何限制，罐体重量也可以在180克至250克之间任意变化。即使对于大小不同的纸盒而言，ServoBeverage上料器也拥有极好的灵活性：从4个产品一组的包装，到最受欢迎的2×6冷藏包装，直至30个产品一组的包装，均可以顺利实现。

　　完美的伺服驱动

　　ServoBeverage上料器的特点是：取代了传统的机械式驱动。Thiele Technologies公司采用了完整的伺服驱动系统，因而提高了机器的可用率，减少了运动零件的数量，并且明显减小了所需基础地面的面积。

一台伺服驱动器自动化将粘贴图案与粘贴时间匹配于包装的格式和机器的速度。

　　在美国的博世力士乐代表处不仅提供了咨询服务和技术知识，还为Thiele Technologies公司的项目提供了十台独立的电机，每台电机可驱动一套伺服驱动装置。博世力士乐的伺服电机能提供最高为187Nm的转矩，它的免保养运行特性要感谢无电刷的设计结构和永久润滑的轴承。电子驱动技术元件使其能够在紧凑型机器结构中采用标准的电器柜；此外，博世力士乐还提供了一个带有DeviceNet接口的上级运动控制器，以及可编程的终端开关；Modelo公司所使用的纸盒装箱设备上所有的动作都由一个专用软件来控制，并使它们同步运行；设备上的十条伺服轴控制着回转式上料器（即六星形上料器）、纸盒包装箱的运输，以及布置在上方的导向（导向将负责使所有的易拉罐总是定位于正确的位置上）。

　　单个包装规格之间的简单转换

　　单个包装规格之间的简单转换，要感谢新的电子式星形轮结构。Thiele Technologies公司的产品管理经理斯代芬·卡亚介绍说：“当客户要从2×6的12罐包装转换成3×4的包装时，操作员只需在显示屏上选取所需的格式即可。以前，机械换工需要一个小时，而现在只需不到十分钟。此外，没有装满的纸盒不会再出现。”Thiele Technologies公司也通过一套过载保护装置降低了容器被损坏的几率。另外，星形轮上的容器柔性运输也将划伤产品和压扁产品的数量降至历史最低水平。

　　简单地折叠纸盒

　　斯代芬·卡亚强调说：“伺服驱动系统使得纸盒机成为独一无二的设备”。Modelo公司所使用的纸盒机解决了采用不同包装规格进行生产时遇到的常见问题：怎样才能快速、精密地竖起平面的、折叠状的纸板使其成为纸盒，同时各边又不互相卡住呢？斯代芬·卡亚解释到：“伺服驱动的回转式竖纸盒器，允许竖立器与运输器之间的时间调谐。因此，微调谐将变得简单，以补偿纸盒上的材料误差。”

　　取罐标志与纸盒轻松对应

　　将新的代表取罐装置的特殊粘贴图案，与对应于罐的规格定位在纸盒的相应位置上，也要感谢博世力士乐的伺服驱动器和专门的咨询。在这里，博世力士乐面向客户的战略取得了斯代芬·卡亚的完全信任：“我们的合作是坚强而成功的。我们非常高兴在特殊应用中能够获得博世力士乐的技术支持和专门知识。Thiele Technologies公司的客户——饮料制造商们将从伺服驱动器中获得巨大收益，因为有一点在饮料工业中是非常明确的：好的包装是成功销售的一半。”