到“十一五”期末，中国印刷业工业总产值预计达到4400亿元人民币左右，约占国民生产总值的2.5%；印刷生产加工能力将进入世界前列。已然是一个印刷大国，然而中国还不是印刷强国。我们要走向世界，除了采用先进的印刷设备和检测设备外，还要提高管理水平。管理就是生产力，向管理要效益，向管理要成本，当然，这一切要在保证在相同质量和服务的前提下。安装自动化的视觉检测系统，前期需要一定的投入，然而，检测系统的在质量检测的优势，会给企业在质量和人工成本上带来长期的效益。

　　机器视觉伴随计算机技术、现场总线技术的发展，技术日臻成熟，已是现代加工制造业不可或缺的产品，广泛应用于食品和饮料、化妆品、制药、建材和化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业。 

　　视觉质量检测在印刷包装行业中的应用可以在印前、印刷过程中和印后，但目前多数应用集中在印后质量检查。中国有几万家印刷企业，真正使用检测系统的很少，除印钞、票证等特殊行业外，主要是在包装行业。包装行业对印刷要求较高，对质量和色彩的要求比较特殊。包装印刷厂必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足客户对于印量、周期和质量的要求。专门针对烟草行业提供印刷服务的烟印企业的出现，即是一例。

　　推广机器视觉检测，首先要使印刷包装企业更多的了解机器视觉。装在哪里、怎么安装、如何达到最好效果、能带来什么具体效益，这一切都需要不断地普及和宣传。印刷包装行业的从业者要提出自己的具体需求，学习和掌握机器视觉检测的概念和操作;机器视觉行业的从业者要了解印刷的工艺，生产流程，操作方式和质量标准，只有两者的紧密结合，才能有真正符合中国国情的自动化视觉检测系统，才能达到提高质量、提高效率、降低成本的目的。