MKF2000/1数控复合磨床是杭州机床集团公司首台打入风机行业的关键设备。风机轴承精度要求高，交货周期短，技术关键多。在MKF2000/1数控复合磨床的开发中，开发小组成员无论是机床总体方案、测量方式、专用夹具还是沟道精度都与用户进行了反复有效的交流。

      去年在杭州机床集团公司大搬迁中，该机床作为首批在临安投装的大型机床，项目组成员克服困难，从机床装配开始就配合车间跟踪服务。特别是2米静压工作台的安装调整检验是该项目的关键，在总装中，由于时间紧迫，装配车间调集好手，经常加班两班倒。碰到临时改动，制造部和加工车间都全力协助。在机床几何精度和工作精度达到设计要求后时，又努力解决金刚滚轮与砂轮速比的确认和检测用户试件的桃形沟道精度的技术问题。尤其是沟道精度检测，开始去浙大等单位检测，数据结果不理想。在逐项排除了修整器刚性不足、滚轮精度不到位的问题后，经理论分析湘良的数据认为存在一定的对称性，且与慢走丝割出来的桃形沟道相吻合，得到用户的认可。在试磨了一套内外圈后，请泰勒（TAYLOR）公司进行沟道的测量，验证试磨后的桃形沟道尺寸误差基本在5μm左右，达到国内先进水平。现该机床已成为上海用户作为风机轴承加工的关键设备，且为扩大生产又订购了几台。