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MES:适用于中小型企业的开放式生产控制系统
日期:2010-3-24 11:34:04 点击:
来源:中华工控网
作者: 未知
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    编者语:金属加工领域中的企业于2005年做出决定,开始对业内使用的生产加工控制和生产计划管理系统进行优化改进。他们决定采用一套开放源代码的MES生产制造管理系统,因为许多标准的生产加工管理系统的控制范围大大超出了中小企业的范围,价格昂贵。本文从一个批量生产中小企业者的角度对这一项目的进展情况进行了报道。

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如今,标准的MES生产制造管理系统的水平都提高了许多,都能够方便地用于中小型生产加工企业

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  如今,许多标准的MES生产制造管理系统的水平都提高了许多,均能够方便地用于中小型生产加工企业了(图1)。特别是在大多数供应商的MES生产制造管理系统还适用于大批量生产使用时,又有供应商推出了非常好用的BDE生产数据采集系统、PZE人员工时采集系统和MDE机床数据采集系统的解决方案。这些系统,实际上只是数据记录仪和读识数据的前端解决方案,过程处理的内容不多。

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  柏林Geyer控股集团有限责任公司的领导班子在研发适合于中型企业使用、将所有企业可用资源,包括整个产品研发到机床设备控制都纳入到系统之中的企业管理系统研发中也有着类似的经验。从市场的整体情况来看,生产厂家要求的这类产品的项目费用在40000欧元~120000欧元之间。在亚琛的ERP/PPS(企业资源管理/生产计划和生产控制)论坛中,人们聆听了杜伊斯堡市F&M Consulting公司的系统集成和技术咨询介绍。这家杜伊斯堡市的技术咨询专家介绍的开放源代码的Flexpo系统吸引了大量的听众。因为其完全不受操作系统的限制,能够满足Geyer集团公司许多特殊应用的需要,为他们提供合适的解决方案。

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  以解决问题为主导的MES生产制造管理系统

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  MES生产制造管理系统基于其直接与生产加工相结合,因此应是以解决生产问题为主导的、显示反应时间短、运动数据处理快的解决方案。所有在ERP企业资源管理系统中的不灵活性和功能限制都应在MES生产制造管理系统中得到克服,解决那些能力限制的问题、关键性的快速反应问题和计划外的过程等。以表格为主导的ERP企业资源管理系统是一个适用于大批量不同信息、平均反应速度而设计研发的系统,很难满足对于各个企业不同的独特要求。所谓的标准MES生产制造管理系统也基于系统结构复杂性的增加在使用灵活性、可伸缩性方面也遇到了同样的问题。当用一套标准的解决方案来满足用户越来越多的不同要求时,很快就会遇到这种限制性问题,就会带来很高的价格费用问题。热线电话和维护保养的费用就会占费用总额的15%~20%,与现有标准方案匹配所带来的高昂费用,这些都导致Geyer集团公司最终选择了开放源代码的Flexpo生产制造管理系统。

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  在整个项目引进过程的7个月时间里,所有的模块(BDE生产数据采集系统、工具刀具管理系统、PZE工人工时管理系统、工厂出入管理系统、机床连接系统、产品研发PDM/PLM和畅通无阻的厂内物流)都与企业的三大不同生产要求保持了一致

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  随着可信度查询次数的增加、特殊问题和警告的出现及特殊的功能互锁功能要求,使得那些具有很好使用灵活性的标准产品也很快就达到了其能力的极限。产品出厂日期直到最小的细节都由工人协调确定,因为在整个链条中最薄弱的环节确定了项目是否成功。

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  在对Geyer集团公司不同生产领域MES生产制造管理系统设计要求的说明中,提出了要将MES/PDM/PLM集成到ERP企业资源管理系统之中。杜伊斯堡市F&M Consulting公司获得了完成解决MES解决方案提出的附加要求和与现有ERP系统的集成,包括把机床设备的控制和管理都集成到一起的任务。这家机械加工自动化控制的专业厂为这一项目提供了全部使用授权,提供了MES系统组件所有的源程序,包括编译程序在内。这不同一般的解决方案、有目的的控制方法,接口管理和恰到好处的技术措施都是按照机械加工企业而设置的;并且与IT技术专业企业F&M一起成功地引进到Geyer集团公司中。Geyer集团公司则负责生产制造BDE/PZE生产数据和工人工时数据采集设备的工作台,因为这些都属于机械工业领域中的钣金加工件。

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  符合生产加工企业实际的工作流程

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  在整个项目引进过程的7个月时间中,所有的模块(BDE生产数据采集系统、工具刀具管理系统、PZE工人工时管理系统、工厂出入管理系统、机床连接系统、产品研发PDM/PLM和畅通无阻的厂内物流)都与企业的三大不同生产要求保持了一致(图2)。

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  与所有的项目参加者(工人、领班、生产管理、质量、人事、仓库和生产领导人)一起,在项目规划阶段就制定出了跨部门的详细计划方案。

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  作为工作的成果,这是一份包含了所有希望和要求、完整的设计任务书。同时,也开始了几个方面的技术培训,以便使项目参加者对生产控制系统、ERP企业资源管理系统和REFA工时定额管理系统等有一个初步的了解。从而使系统技术咨询人员与用户有一个共同的语言基础。这一举措提高了项目参加者的积极性和对项目的理解。在术语表中,对大量表示同一概念的新、旧术语进行了列表对照。为了使项目实施过程中尽可能大的一部分费用(笔记、记录、特殊的手册、特殊的培训资料、机床、操作台标签或者工艺流程指令等)不从项目预算中支付,许多这类工作都作为大学生的毕业论文交给即将毕业的大学生来完成,或者交给信息工程的实习生来完成。这一项目参加者的招聘、培训和指导等工作也由F&M Consulting公司来完成。根据设计任务书的要求研发设计了整个软件系统,并分阶段的进行了试运行。在项目实施的这一阶段中,也完成了与现有IT系统连接的接口安装。

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多功能支架上安装了扫描生产技术文件的条码扫描仪,以便汇总生产加工数据、为非接触的人员身份鉴别、物资运输中的RFID射频识别做好准备

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