齐鲁石化公司烯烃厂经过五年的安全测试，彻底解决了裂解炉安全阀门的泄露难题。 

      裂解炉汽包是乙烯装置的重要设备，工况非常苛刻（工作温度：350℃、工作压力：13MPa），而安全阀则是保证汽包安全运行的关键。由于在生产中裂解炉停开车温度、压力的大幅度变化造成对螺栓的预紧力影响很大，安全阀部位以前经常发生泄漏，存在极大的安全隐患。 

      据裂解车间的王继胜工程师介绍，为解决上述问题，车间多次采用不同产品测试使用，效果均不理想。后来，他们采用了一种高温预警碟簧20813F，此碟簧是艾志工业技术集团公司的螺栓紧固技术产品之一，能有效克服温度变化、压力升降以及机械振动等因素对螺栓预紧力的影响。自2005年5月使用了该产品后，原存在的高压蒸汽泄漏问题得到有效解决，而且从根本上消除了安全隐患，保证了裂解炉的安全运行，大大提高了装置运行的可靠性，满足了连续性生产的需求。 

      实际上，每个化工厂里都有着大量的法兰连接。研究表明，约50%-80%法兰泄漏是由螺栓的预紧力松驰引起的。齐鲁石化采用的艾志工业集团高温预紧技术在法兰连接中引入了弹性补偿元件，有效解决了化工厂里复杂多变的工况下法兰密封难题，这对石化企业保持安全生产具有重要意义。