“我们对65家工业锅炉企业进行了统计，大部分企业的经营状况不错，主营业务利润达19.6亿元，同比增长21.44%。去年工业锅炉亏损企业有10家，比2008年减少了两家。”中国电器工业协会工业锅炉分会理事长程其耀近日表示。

　　“值得一提的是，企业新产品成为公司利润增长的主要支柱，新产品产值占全年工业总产值的50%以上。”据了解，65家企业新产品产值为89.49亿元，同比增加19.22%。

　　此外，某亏损企业认为原材料涨价、低价不合理竞争、产品结构不适应节能趋势等因素影响了企业的发展。

　　新品产值提升利润

　　扩大新品种的比例，注重开发有市场、有用户需求、附加值高的产品是目前企业的主要任务。

　　该分会统计数据显示，双良锅炉厂全年工业总产值382830万元，新产品产值为279466万元，占到了73%。

　　不仅仅双良锅炉一家企业体会到了新产品带来的好处，无锡华光锅炉股份有限公司、杭州杭锅工业锅炉有限公司、天津宝成机械集团有限公司等企业新产品产值均占企业总产值的50%以上。

　　江苏太湖锅炉股份有限公司不在钢铁企业传统余热锅炉上争项目，而是针对铁合金生产行业中的余热利用项目开发余热锅炉。2009年成功开发出国内首台硅铁炉余热锅炉，占领这一个新的市场领域，并形成企业新的经济增长点。

　　南通万达锅炉股份有限公司不满足于开发生产传统的水泥窑余热锅炉产品，又相继成功开发了玻璃窑余热发电锅炉和冶金余热发电锅炉产品；泰山集团股份有限公司针对山东沿海不少渔船柴油机余热利用，开发独具特色的余热利用设备，将余热锅炉产生的热量通过制冷设备制冰，既利用余热又满足渔船制冷的需要，增加了渔船的水产品储藏能力，深受广大渔民的欢迎。

　　锦州锅炉有限责任公司坚持走专业化道路。该企业坚持在其他单位并不看好的往复炉排锅炉方面，不断更新技术，使该厂成为国内主要生产往复炉排锅炉的专业企业之一。

　　苏州海陆重工股份有限公司作为国内余热锅炉生产大户，他们不满足现状，不断开发余热锅炉新产品，生产的产品占国内余热锅炉市场的半壁江山。以2009年度为例，该厂共计生产余热锅炉577台、6525蒸吨。

　　广州迪森热能设备有限公司在发展生物质锅炉方面，改变以往单一开发产品的模式，采取生物质燃料加工（成型燃料）、锅炉生产、锅炉运行管理一条龙服务的模式，既增加了锅炉的销售，又成功地形成了生物质燃料加工的新产业，加快了企业的发展。

　　亏损企业细说详情

　　“新产品开发能力弱的企业自然难以抵挡市场风险。”工业锅炉分会某工作人员表示。

　　据了解，受统计的65家企业平均劳动生产率为15.4万元/人，比2008年的20.5万元/人下降25%。说明企业的低附加值产品比重过大，对市场需求形势变化分析不足，某些企业新产品开发能力和管理水平不强，还跟不上市场发展需要。

　　此外，工业锅炉分会认为，原材料、外协件及配套件价格，从总体上看，“涨”仍是主流，不少企业难以完全自我消化，以致出现赔本减利的现象。

　　国家宏观政策，特别是节能环保政策的调整，常规技术的锅炉项目明显减少，适应新能源、余热利用及低碳经济需要的产品需求增加，对部分开发能力较弱的企业带来不利影响。

　　某亏损企业人士还表示，行业产能增加过快，导致“压价大战”、恶性竞争加剧，锅炉中标价格明显下降。此外，企业还存在资金紧缺、资金回笼难度增加，欠款项目有增无减，企业运行风险增大等问题。同时，销售成本、管理费用、财务费用增幅较大，致使部分企业利润减少。

　　呼吁提高入行门槛

　　该分会希望政府部门加强宏观调控，一方面严格控制许可证发放、换领，从而严格控制行业产能；加强市场监管、规范市场秩序，特别是规范招投标秩序。

　　锅炉涉及节能、环保、安全运行等方面，接受政府相关管理部门的监管，建议做好政策、法规、标准协调和相对统一的归口及有关职能的协调集中，避免政出多门要求不一的现象，减少对市场行为的干预。同时，该分会建议企业，抓住国家实施“‘十一五’十大重点节能工程”的契机，增强市场意识，大力推广节能减排技术和产品，切实提高服务质量。

　　加大与国内高等院校、行业内外科研机构、大型企业的技术战略合作，提高开发创新能力。并继续努力扩大工业锅炉及辅机的出口贸易。企业要针对国际市场所需，优化出口产品结构，对出口产品要通过采用新材料、新工艺，提高锅炉性能与质量，创出品牌。