泵阀企业作为配件供应商,其命运与房地产、建筑、工业、工程项目等产业发展休戚相关。近几年,受国家良好的投资环境以及加大基础建设政策不断深化等因素影响,中国泵阀行业迎来了持续高增长的发展机遇。

　　然而,在中国工业和信息化部(以下简称工信部)日前向社会公布的18个工业行业淘汰落后产能企业名单中,钢铁行业也“榜上有名”。作为泵阀原材料的钢铁,将面临减产危险,泵阀行业也因此受到了较大影响。

　　原材料价格上涨利润空间降低

　　在环境压力日趋加大的今天,高污染、高耗能的钢铁行业亟待转型。但在某种程度上,淘汰落后产能也会因制约生产能力而造成减产。分析人士认为,在钢铁行业中,减产将导致短期内钢价上调,并由此造成泵阀行业的成本提高,导致泵阀行业短期的价格波动。

　　据悉,今年以来,不锈钢行业遇到了前所未有的“寒流”,很多企业的产值同比至少缩水60%。而为了保证销售,泵阀行业只能调整市场价格,压缩利润空间。

　　不仅如此,由泵阀行业的发展现状来看,泵阀行业本身的发展趋势也面临着淘汰落后产能的风险。据了解,泵阀作为机械基础件,与主机相比,企业建立生产线的初始资金和技术投入相对较少。通过近几年的市场推动,中国泵阀行业的生产厂家迅速增加,生产水平有了较大提高,泵阀产量也有了大幅度增加。但较为尴尬的是,中小型及民营泵阀企业在这一过程中迅速增多,并占很大比重,相反大型泵阀企业较少,而且泵阀行业品牌性较差,相对于国外的泵阀产品,中国泵阀产品的市场竞争力较差。

　　截至2009年年底,中国规模以上专营、兼营泵制造企业数量达到803家,阀门制造企业889家,中小型企业有2万家之多,结果造成打价格战、以次充好等恶性竞争以及资源浪费、高风险运行等不良后果。阀门行业迫切需要转型调整。

　　金融危机来势凶猛企业优胜劣汰

　　在国际金融危机的冲击下,市场急剧萎缩,对于诸如钢铁、建筑及其上下游产业来说,无疑是一股“冷空气”,这对依赖这些产业发展的泵阀行业也是一个噩耗。然而,业内人士发现,金融危机虽然在一定程度上对中国泵阀行业造成了消极影响,但也使得行业内部的弊端也暴露无遗,并在市场经济体制下,得到了改善。

　　不久前,温州市紧固件行业协会在对行业内企业的一次调查中发现,3年前还拥有3000多家企业的紧固件行业,现如今只有2000多家。一直以来,低、小、散是温州紧固件行业的重要特征之一。很大一部分家庭作坊式企业租用民房进行生产,靠打价格战占有小部分市场。但是,近年来,由于原材料价格一路上涨,使得小企业无法承受成本提升之重。同时,随着温州城市的不断扩张,越来越多民房拆迁,许多小企业失去了生产场所。金融危机来临,起到了推波助澜的作用,因此而“消失”的近1000家小企业,大部分都被整合到规模较大的企业中。

　　业内人士指出,得益于金融危机,中国泵阀行业由于订单减少、原材料价格上升而开始进行行业内部的优胜劣汰,部分落后产能从中剥离,使该行业得以“轻装上阵”,赢得了更好的发展空间。

　　出口水平有待提高

　　在中国泵阀行业广阔内销市场的映衬下,出口市场却略显“单薄”。据了解,中国泵阀行业年销售总额可达上千亿元,但出口所占比率却微乎其微,分布在浙江、江苏、上海、四川等地的泵阀出口企业,其出口的产品大部分以贴牌生产或低附加值产品为主,而且出口量较小,产品品牌没能在国际市场上形成影响力。

　　对此,专家指出,开拓国际市场不同于国内市场,泵阀出口企业应具备两个条件:一是出口的产品在材料的选择、检测、产品功能以及交货时间等必须符合国际市场的要求;二是营销人员能够准确了解国际市场,并将市场需求信息快速准确地传递给本企业。

　　据了解,2009年,全球阀门和泵市场需求维持了2008年的水平,工业阀门销售额达到470亿美元。预计今年市场需求有望增长3%。中国市场将显示强劲的增长势头,其中火力发电厂可替换闸阀市场已经是美国市场的两倍,约占据全球市场的30%以上。另外,今年全球泵的销售收入也将维持去年320亿美元的水平。其中离心泵的销售收入所占比重最大;旋转式泵的销售收入将略高于隔膜泵;循环泵的销售收入则将略低于隔膜泵。从国际大环境上看,虽然当前中国出口的泵阀产品附加值较低,但中国的泵阀制造企业只要加大技术研发力度,开发高产值产品,那么这块市场的出口潜力还是很大的。