导读：高效电机的叫好不叫座，已经成为一个备受关注的问题，目前我国高效电机的市场占有率还不足10%。但随着节能减排政策的愈加硬朗化，今年在普通电机与高效电机的较量中，用户将会明确地选择后者。

　　其实关于两者的争辩早在几年之前便已然开始。高效电机自然节能，但却因为价格问题而迟迟不被接受，为此我国于2008年将电机系统节能列入国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程，2010年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，高效电机的市场推广备受关注。

　　政策很“给力”

　　财政部去年6月2日下发通知称，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴的方式进行推广。

　　为推广使用高效电机，推进节能减排，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》(以下简称《通知》)，决定将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。

　　《通知》规定，对能效等级为一级和二级、额定功率为0.55千瓦(含)至315千瓦(含)的低压三相异步电机给予每千瓦15～40元补贴；对损耗比现行准入标准低20%、额定功率为355千瓦(含)至25000千瓦(含)的高压三相异步电机给予每千瓦12元补贴；对额定功率为0.55千瓦(含)至315千瓦(含)的稀土永磁电机给予每千瓦40～60元补贴。

　　《通知》明确，生产企业是高效电机推广的主体，中央财政将补贴资金拨付给高效电机生产企业，由生产企业按补贴后的价格销售给水泵、风机等成套设备制造企业。

　　一般来说，电机销售面向三类客户：即终端用户、代理商和设备配套商。其产品用量所占比分别为：终端用户占5%，代理商约占15%，下游产业的机械设备配套商占80%。由此可见，高效电机能否最终被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。

　　与此同时，国家标准化管理委员会2006年发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，文件规定 2011 年7 月1 日以后将禁止销售3 级能效电机，意味着2012 年以后高效节能电机将全面取代传统高能耗电机。

　　因此不得不说今年高效电机的市场将十分乐观。

　　不过国际铜业协会(北京)调查表明，目前国内生产高效电动机厂商只占到规模以上企业的12%。在高效电动机潜在生产厂商中，28%的厂商表示会在1～2年内生产高效电动机，有41%的企业表示要在3~5年内生产，28%的企业则还没有明确的生产高效电动机的计划。

　　申银万国证劵的研究报告认为：“电机市场规模大，目前高效节能电机应用比例低，未来将呈现爆发式增长。中小型电机市场规模持续增长，预计到2012年达到600亿元以上，但目前高效节能电机应用比例低，2008年达到2级以上的高效节能中小型电机比例只有8%。随着财政补贴政策的落实以及由于此前基数较低，我们预计高效节能电机将呈现爆发式增长，市场将向率先布局的领先企业集中，领先企业将受益行业增长。”

　　采购成本 PK 全生命周期成本

　　简单地说，高效电机是标准电机产品的一种高质量版本。它在相同的体积下集成了更多的有效电气材料(钢制的迭片和铜)，因此它比同系列的非节能电机增加了15%～30%的成本。但是电动机的采购成本往往掩盖了电动机在整个使用寿命内的真正运行成本。

　　采购部门在购买产品时，经常是以花费最小，买到最低报价的产品作为评价指标，忽略了电机运行时持续不断的运行投资，往往这时买到的恰恰就是低效率电机。其实很多生产线的工程师和机器维护人员对这部分运行费用深有体会，但是他们一般无法参与购买程序。

　　鉴于目前的商业环境要求保证最低消耗以维持工厂运行，因此公司的决策层和采购部门需要对电动产品的运行效率有更深刻的认识：要准确看待采购成本与全生命周期成本之间的关系。以1000千瓦高压电机为例，一般国内售价为20万元左右，按一年满负荷运行8000小时计算，耗电将达800万千瓦时，以工业用电每千瓦时1元计算，仅一年电费便高达800万元，若按电机寿命30年计算，消耗电费便高达2.4亿元，采购费用是其生命周期的千分之一。此外，高效电动机价格较普通Y系电动机要贵15%～30%，但可以少损耗30%以上的电能，因此要长远地看待高效电机的成本问题。

　　其实各地方政府已经开始制定(推广)高效电机的相关政策，以北京为例，北京市投入2.3亿元推广高效电机和节能变压器，其中政府补贴0.9亿元。 目前北京市部分企业仍在使用损耗大、效率低的超役龄的老设备。该市电机和变压器两者用电量约占全市用电总量的30%。北京市预计将用两年时间，在166家年综合能源消耗5000吨标煤以上的用能单位推广应用高效电机和节能变压器，并淘汰低效高耗能产品，2010年淘汰70%的普通电机。

　　与此同时，可以预见的是，2011年外资品牌在市场中依旧会独领风骚，市场占有率依旧较高。不得不说，它们的存在一方面大大提高了国内企业技术水平、管理水平。特别是近些年西门子、ABB等公司也已涉足中小型电机行业，对行业提高尤为重要；但从另一方面说，这也意味着外资品牌向集中度并不高的国内电机制造业吹响了冲锋的号角。