基金会现场总线（FF）技术开始推广应用的初期，生产厂商 、工程公司、工厂技术人员付出了艰苦努力，通过学习和实践，以掌握总线技术、产品性能，积累工程经验。在经历上千个基金会总线项目的系统安装应用之后，技术人员已经能够快速而经济地实施现场总线的工程项目，对现场总线提供技术支持得到加强，对于应用总线项目的工厂，在工程投资和运营操作方面都获得了预期的结果。通过十多年持续不断的改进，在控制系统运行期间，任何一个阶段要采用基金会现场总线技术都变得更加容易。现场总线技术日益成熟，相应的知识积累和用户群体也随之成长，这种自动化技术已经不再仅仅是属于专家们的专利。 

    现场总线技术的应用，使得工程项目投资成本节省达到 30% ，项目投运后，可以使得工厂运营效益获得 2% 的提高，认识到这样的结果，你就不会对基金会现场总线的成长感到惊讶。利用数字化工厂的架构，充分应用现场智能设备，以提高工厂的运营能力。

    在化工 、油气 、炼油 、石化 、电力，以及纸浆造纸行业的领先企业中，越来越多的工厂采用基金会现场总线技术，是否采用现场总线，成为新建项目的标准。

    大部分过程自动化厂商现在都支持基金会现场总线技术。 例如，艾默生PlantWeb数字工厂结构采用基金会技术，建立整个工厂的数字化控制网络。推崇技术领先的工程公司已经接收数字化工厂的概念，已经实施了很多的现场总线项目，并积累了丰富的总线项目经验，。相关自动化项目部门已经认可现场总线技术，并制定工程相关规范，以保证总线项目实现其最佳性能。

    为了加速现场总线在控制系统中的实施，应将其纳入到规范中。通过采用当今最新的技术和产品的新功能，将有助于工程获得最佳效果。

启动和诊断

    利用基金会现场总线技术的互操作性能，可以将工厂中来自于不同厂商的各种类型的 Ff 仪表整合到同一系统。这些设备包括诸如温度变送器、分析仪表、阀门定位器、雷达液位计及机械设备健康状态检测仪等等。 

    EDDL技术的应用，使得技术人员可以读取现场总线设备的所有功能，对设备的高级设置及复杂诊断，也可以通过图形方式来实现和表示，清晰明了，较之以前的表格方式有了很大的改观。

    1992年提出的DD（设备描述）技术没有图形显示，不能支持某些复杂的现场总线设备的高级设置和诊断功能。中期的技术方案中包含图形功能，但是受限于制造商的控制系统，不具备通用性。另一种解决方案则要求安装第三方设备的驱动程序，在DCS控制系统运行时是不能进行软件安装的，更糟糕的情况是即使有了驱动软件，设备也不能正常使用。

    基金会现场总线技术最重大的改进是增强型的电子设备描述语言（EDDL）的应用，它的前身是设备描述语言DDL，EDDL被赋予了强大的图形功能，以弥补之前的不足。 （请参看“亚洲控制工程”，2007年9月，第24-29页）。

    基金会现场总线技术向前迈出如此重要的一步，得益于它同HART 通信基金会、Profibus国际组织以及OPC 基金会共同组成EDDL 协作团队（ECT）的组织。应用EDDL之后，设备信息可以通过波形图、趋势图、图表、图形、饼图、柱状图以及表格等等表现出来。通过图像、文本，以及根据上下文提供的帮助，设备供货商方面的专家可以将他们拥有的知识教授给技术人员。 而且，因为有了各种标签卡片、标签树形图、标签框架以及弹出窗口式等等的菜单，使得设备诊断过程更加容易。

    目前，对于来自各个厂商的现场总线设备，无论是简单还是复杂，EDDL都可以采用同一个软件或手操器方便地对其进行监视、组态/设置和诊断。对于现场总线设备，设备厂商可提供设备描述的EDDL是文本文件，而不是应用程序软件，可以将现场总线设备的诊断功能同控制系统操作站整合到一起。EDDL使现场总线设备的设置和校准更加容易，即便不是技术专家，也能够对设备进行操作。 

    例如，由设备厂商写入设备管理软件和手操器中的“方法”，以向导“Wizard”的方式呈现，可以引导技术人员进行设备的操作，如消除雷达液位计的假回波等复杂程序，并且将错误发生的概率降到最低。同样，对于设备进行校准的过程，也可以通过“Wizard”引导进行，简化了现场总线设备的操作。 

    按照常规的校验方法，对压力变送器的校准要求有两位技术人员通过对讲机相互联系，一位在现场工作，一位在控制室进行操作。对总线设备，利用手操器，只要一位技术人员就可以完成同样的工作。有了EDDL，一台通讯器就可以对所有现场总线设备进行操作。

互操作性测试

    在一些大型工厂或装置中，会应用不同厂商不同型号的现场总线设备。这些现场总线设备必须能够进行互操作，并与控制系统软件兼容。但在现场总线发展初期，总线设备没有进行互操作测试，这就导致了某些现场总线设备和系统不能兼容，因此不能和系统整合。

    针对上述情况，基金会提出了严格的互操作性测试程序。在总线设备发布之前，现场总线设备及其EDDL文件必须接受互操作性测试。由专业人士组成的现场总线基金会的成员密切协作，解决技术问题，而规范和测试也在不断升级。对基金会总线的其它关联设备，例如总线电源和现场连接器等，也须进行互操作性测试。 

    新推出的主机系统注册程序（HRP）是一种更为严格的对控制系统主机测试的方法,用于确保系统完全支持现场总线设备,并能够从现场总线设备中获得全部信息，例如拥有EDDL图形的能力。 

    正是由于有这些严格的测试过程和持续不断的改进，减少了现场总线设备和控制系统不兼容的风险，整合过程变得更加容易,同时也降低了相关网络硬件产生问题的风险。对于设备、主系统以及网络硬件的互操作性测试，基金会现场总线已经达到了其它任何总线技术所不可及的水平。 

本质安全

    对于油气、精炼、化工，以及处理易燃液体的区域被认为是危险区域。针对危险区域有一种常用的自动化方法，就是本质安全性。 早期，本质安全建立在“实体”概念,除了对设备数量和接线距离有严格限制外，技术人员要为所有部件实体的参数进行建档，并核实电容和电感，工程量较大。