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艾默生完成了BPAngola浮式生产储卸油装置自动化项目的试运行
日期:2007-8-13 0:12:08 来源:中国自动化网  
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    艾默生的领导型边缘技术,包括PlantWeb®数字架构,帮助BP Angola加速启动并最小化生产成本
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    德州奥斯汀(2007年8月7日)消息,艾默过程管理公司已成功完成了BP Angola浮式生产储卸油装置实现自动化项目的试运行。该装置用于开发位于安哥拉Greater Plutonio深水海上油田的,完成了10,700海里的旅行后,在2006年12月留在了韩国Ulsan的Hyundai造船所。
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艾默生在2003年就获得了此工程合同,并立即开始了此长期项目,包括前端工程设计。这些工作范围包括界面管理计划,普通项目执行计划以及一些工程标准的定义和采用,如基金会现场总线标准。
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    在2004年4月,其又下了一个订单,为FPSO甲板上层做一个整合控制和安全系统(ICSS)。艾默生提供过程管理和过程服务,如设计、执行、测试和传送ICSS。油船于2006年在韩国已经为试动行做好了准备,试运行和启动支持在安哥拉已做好了准备,长期的ICSS支持服务要到2016年。
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2004年5月,艾默生获得了由Hyundai授予的为HULL提供MACS系统,与为甲板上层提供系统的工作类似。
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    此外,由艾默生提供的附加系统包括:PIMS(过程信息管理系统)功能性和OTS(操作者培训系统),在模拟DeltaV™的基础之上,提供全部控制和安全系统的全套仿真。
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    用在项目中的艾默生产品有:Rosemount®压力流量传送仪,带有FIELDVUE®数字阀控制器的Fisher®阀门和一个DeltaV数字自动化系统。DeltaV系统被要求用于满足Bureau Veritas的要求。这是DeltaV系统第一次被BV标准鉴定的应用。
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    艾默生相信,这是第一个基于基金会现场总线通信协议的重点离岸工程。艾默生也是这一技术的领先公司,可提供诸多优势如减少安装成本,加快配置速度。通过利用基金会现场总线和艾默生的PlantWeb®数字化架构,操作成本还会被最小化,为BP Angola提供经济优势,利用最好的技术可以使产油成本达到最低。
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