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第4届纺织机械自动化技术研讨会举行
日期:2011-7-9 11:26:13 点击:
来源:中华工控网
作者: 未知
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    2011年6月16日,由《今日自动化》主办的第4届纺织机械自动化技术研讨会在上海新国际博览中心成功举行。来自全国各地纺织机械制造企业的中高层管理者、电气工程技术人员、采购部负责人,自动化企业以及专业媒体共160余名代表出席了本次研讨会。
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  纺织机械自动化水平的提高,是提升纺织机械企业综合竞争力的重要保障。随着《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》的出台,纺织机械产业也将迈入新的发展阶段。“十二五”期间,纺织机械将顺应绿色环保、节能减排的趋势,向高端、智能化的方向发展。越来越多的国内纺机企业逐渐将关注点转移到利用自动化技术提升纺机性能上。为使自动化企业以及用户企业及时了解“十二五”期间纺织机械行业的新形势,《今日自动化》为众多纺织机械制造企业、自动化企业及业界专家提供了一个自由的交流平台。本届纺织机械自动化技术研讨会规模对比前两届继续扩大,议题也更加全面、深入。
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  本次会议聚集了纺织机械行业内许多具有深度影响力的资深人士。中国纺织工程学会高级工程师吕渭贤主持会议,并做了主题演讲,深入剖析了“十二五”期间纺织机械自动化技术的新机遇。会议还邀请到了立达纺织机械(上海)有限公司工程师曾永齐、江苏金升实业(金坛市纺机总厂)电气工程师王平胜,他们从自动化产品用户的角度,为自动化企业提出了若干可行的建议。同时,来自杭州电子科技大学、浙江省嵌入式重点实验室的严义教授以及浙江大学电气工程学院的陈敏祥教授,分别介绍了纺机行业前沿的自动化技术。值得一提的是,本次会议还聚集了一些著名的自动化企业的积极参与。会上,中达电通股份有限公司、北京和利时电机技术有限公司、施迈赛工业开关制造(上海)有限公司、上海友邦电气(集团)股份有限公司等自动化企业纷纷展示了针对纺织机械行业的各类先进自动化产品与技术。在演讲环节之后的圆桌会谈时段,来自于纺机企业、自动化企业的工程师以及研究院的专家与现场听众共聚一堂,共同就新形势下的纺机发展思路进行了深度的沟通与交流。
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  专家观点
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  “十二五”纺机自动化的新挑战
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  在《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》中,提出了重点发展8类高端纺织技术装备,加快50项纺机产品和技术的研发和产业化,积极推广38项纺机先进适用产品和技术的要求。这样的要求也对自动化技术提出了新的挑战,自动化厂商应该紧密关注纺机行业发展的新趋势。
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  首先,发展全流程智能型纺织自动化生产线。解决工序间的物流、信息流、工序转换的自动化和智能化,提高装备运行的可靠性,进一步提升纺织品质,大幅提高劳动生产率;发展高性能纺纱和织造机械,满足市场对高效、短流程、自动化、产业化高端纺织技术装备的要求。同时,应重点关注纺织企业的MES系统的发展,以及复杂的控制技术、工艺软件技术、检测技术等。
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  嵌入式自动生成技术与新型PLC的架构
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  基于构件的开发在传统的软件行业已有大量的研究和应用,被认为是解决当前软件危机的一个途径,采用构件开发的主要优点包括:只有少量的软件部件需要从头开发,软件产品的开发时间短,同时降低了开发成本;通过重用已有的经过检验的软件部件,软件产品质量高;可以减少需要维护的软件部件(主要是新开发的软件部件),软件维护成本低。
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  CASS(Control Application Software System)开发平台形成的PLC新结构主要特点包括:硬件开放(以SOC-CPU为目标,可支持各种具有ISP、IAP功能的CPU,达到专用系统PLC化);软件开放(可以任意增加各种算法,如智能算法);I/O自动配置加上网络配置;传感器与PLC结合;PLC增加了可编程与数控语言结合;操作系统微内核化;硬件设计CAD化;过程控制组态语言与方法模块化。目前,该技术已经在电梯控制器、气流纺控制器等方面取得成功应用。
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  新一代高速高效直流电动机
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  相比交流电机或现代BLDCM,新一代直流电动机具有更大的输出功率和转矩;通过对换向时刻(换向角)的控制,可以实现有刷电机移刷的效果,利于提高电机的高速性能;在很宽的速度和负载转矩范围内具有很高的效率;具有体积小、重量轻、温升低的优点;新一代直流电动机具有传统直流电动机的特性,因此相比BLDCM,它具有更大的启动转矩和更好的动态特性。电枢总电流和支路电流为直流电流,因此具有控制简单、方便的优点;具有转矩脉动小、运行平稳、噪声低、速度精度高等优点;母线电流为直流电流,电机系统的电磁兼容性好。
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  在节能减排的大环境下,在纺织行业激烈竞争的条件下,在用人成本不断增加和对纱线质量不断提高的要求下,对高效、高质、自动化程度高、节能的高端纺织设备的需求量迅速增加已是不争的事实。电动机是纺织设备的核心部件,它对纺织设备的节能及各项性能指标都有重要影响。新一代直流电动机高速高效、温升低、运行平稳、低噪声、转速精度高等一系列优点很好地满足了高端纺织设备的要求。
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  用户声音
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  立达纺机自动化发展新趋势
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  目前,纺织设备发展方向主要包括:高速化、连续化、短程化、智能化、高质、高速、高效等。在立达粗细联设备中,灵活的运输系统包括:自动粗纱落纱和粗纱与细纱机之间粗纱的自动运输,推荐集成粗纱管自动清洁装置;在细纱机自动夹纱装置中,不用打底纱、减少飞花,纱疵和断头更少,维护更少,节约成本。
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  细纱机单锭监测中,在挡车工引导系统锭子级别方面,传感器上的LED灯常亮表示断头,闪烁表示锭子打滑;车身级别方面,每一节(24个锭子)车身上的LED灯亮表示这一节上有事故需要处理;机器级别方面,车头车尾都有显示灯引导挡车工。单锭处LED灯可以迅速辨识需要维护锭子,辨识出打滑锭子,把有问题的纱分离开,维修存在的问题。
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  在R40/R60无痕接头系统方面,接头准备时,原纱进入到阻捻盘中心,空气存储单元中的负压启动,种子纱进入到阻捻盘中心,接头需要的纱线长度被储存在空气存储单元;开始接头时,纤维流开始进入,关掉空气储存单元中的负压,种子纱头被吸进纺杯凝聚,纤维跟种子纱头相接触,纺纱过程开始,纱线被引出纺杯。
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  以研发为源 提升纺织机械自动化发展水平
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  纺机电气控制经历了电气化(电气代替机械)到智能化(计算机控制),再到自动化(网络化无人操作)的过程。本公司的智能化清梳联是运用智能化控制理论,综合变频、传感、网络控制等技术,实现对原棉进行自动抓取、开松除杂、均匀混和到均匀出条的连续化生产线。目前,智能化清梳成套装备实现自动化、高速化、连续化、机电一体化、智能化的生产线,达到优质高产,减轻劳动强度,提高劳动生产率,改善劳动环境,节约用人,节省占地面积及节约能耗。本公司的智能化清梳联成套装备与合资后国产化的粗纱机和精梳机及其辅机形成了具有完全自主知识产权的高品质的前纺设备制造商,提升了国产化纺机装备的竞争力,壮大了具有国际竞争力的优势产业链。
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  在JSR 668电脑粗纱机中,领先的四轴多马达分组变频同步传动系统。锭翼和筒管是由多电机通过同步带直接驱动,每24/32个锭翼和筒管组成的一个组节由一台电机驱动,用户可根据需要选配锭数配置;龙筋升降系统采用变频减速电机直接换向,取消了传统的换向机构,换向准确,使机构大大简化,方便了工艺调整和维修,减少了容易出现故障的相关部分,大大提高了设备的可靠性。
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  目前,纺机以单机智能化为主(多以“变频器 PLC 触摸屏”为主流);总线控制方式少,不统一;工序设备多,难以实现网络的标准化;终端用户难以实现工厂信息化。未来的目标包括:建立未来数字化工厂的标准(包括软件应用平台);各单机数字化;实现纺织工业的自动化、信息化。

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