精工爱普生开发出了内置触摸传感器功能的液晶面板，并在“SID 2008”上发布（演讲序号：55.2）。此液晶面板采用该公司的低温多结晶硅TFT技术，在内部形成传感器而实现了触摸功能。该传感器以4个像素为单位检测加载在液晶分子上的电荷容量。

形成可检测液晶分子容量的传感器

　　用手指和输入笔等在面板表面施加应力，会使液晶分子的分布状态发生变化，从而导致液晶分子的电荷容量变化，所以可通过检测电荷容量变化实现触摸输入。

检测押压所导致的液晶分子容量的变化

　　在新闻发布后的采访中，该公司展示了配备触摸传感器功能的4英寸试制品，并演示了在PC上显示检测到的手指按压部分。试制品的像素为640×480像素（VGA），因形成传感器使开口率降低了20～30％左右。

配备触摸传感器功能的4英寸试制品

　　显示模式采用的是利用横向电场来控制液晶分子的FFS（fringe field switching）方式。还支持VA（vertical alignment）模式及TN模式等利用纵向电场来控制液晶分子的方式。玻璃厚度单侧为0.5mm，“试制时即使单侧厚度为0.2mm，也照样正常工作”（精工爱普生）。

　　精工爱普生指出了这种方式的触摸传感器所面临的课题，是对图像显示的影响。“由于改变了液晶的分布状态，会使图像在某种程度上产生紊乱”（该公司）。

　　比其他方式优越

　　液晶面板内置触摸传感器功能的形成方式，除此次开发的容量方式以外，还有光方式和电阻膜方式。精工爱普生强调：此次的方式比其他两种方式都优越。比如，光方式利用像素内形成的光电二极管来检测外光和背照灯发出的光，以实现触摸输入。“光方式因周围亮度不同，导致检测灵敏度不均，因此检测参数的设定比较困难。而我们的容量方式不受外光的影响”（该公司）。

演示现场。手指按压部分（画面中央右侧）显示为白色

　　而电阻膜方式则由压力在像素内形成的圆柱（隔离物）与TFT阵列底板上的电极（ITO等）接触来形成电阻开关。这种方法“隔离物和ITO的强度是问题所在”。此次试制品的玻璃厚度单侧为0.5mm，“试制时即使单侧厚度为0.2mm，也照样正常工作”（精工爱普生），而不必担心强度。